V sanitárních trubkách z nerezové oceli je po jejich dokončení olej a je třeba je zpracovat a vysušit, než mohou být provedeny další procesy.
1. Jedním z nich je nalít odmašťovač přímo do bazénu, poté přidat vodu a napustit. Po 12 hodinách jej můžete přímo vyčistit.
2. Dalším procesem čištění je vložení nerezové sanitární trubky do motorové nafty, namočení na 6 hodin, poté vložení do bazénu s čisticím prostředkem, namočení na 6 hodin a následné vyčištění.
Druhý proces má zjevné výhody. Je čistší pro čištění sanitárních trubek z nerezové oceli.
Pokud odstranění oleje není příliš čisté, bude to mít velmi zřejmý dopad na následný proces leštění a proces vakuového žíhání. Pokud není odstranění oleje čisté, leštění bude obtížné vyčistit a leštění nebude lesklé.
Za druhé, po vyblednutí jasu se produkt snadno odlupuje, což nemůže zaručit vysoce kvalitní produkt.
Přesná přímost potrubí z nerezové oceli vyžaduje rovnání
Jasný vzhled, hladký vnitřní otvor:
Povrchově válcovaná sanitární nerezová trubka vnitřní a vnější drsnost povrchu Ra≤0,8μm
Drsnost povrchu vnitřního a vnějšího povrchu leštěné trubky může dosáhnout Ra≤ 0,4 μm (jako je zrcadlový povrch)
Obecně lze říci, že hlavním zařízením pro hrubé leštění sanitárních nerezových trubek je leštící hlava, protože drsnost leštící hlavy určuje pořadí hrubého leštění.
BA:Světlé žíhání. Během procesu tažení ocelové trubky bude určitě potřebovat mazání tukem a zrna budou také deformována zpracováním. Aby tato mastnota nezůstávala v ocelové trubce, můžete kromě čištění ocelové trubky použít také argon jako atmosféru v peci při vysokoteplotním žíhání, aby se eliminovala deformace, a dále vyčistit ocelovou trubku kombinací argon s uhlíkem a kyslíkem na povrchu ocelové trubky hořet. Povrch vytváří jasný efekt, takže tento způsob použití čistého argonového žíhání k zahřátí a rychlému ochlazení světlého povrchu se nazývá doutnavé žíhání. I když použití této metody k zesvětlení povrchu může zajistit, že ocelová trubka je zcela čistá, bez jakékoli vnější kontaminace. Jas tohoto povrchu však bude vypadat jako matný povrch ve srovnání s jinými metodami leštění (mechanické, chemické, elektrolytické). Účinek samozřejmě souvisí i s obsahem argonu a počtem zahřátí.
EP:elektrolytické leštění (Electro Polishing), elektrolytické leštění je použití anodového ošetření pomocí principu elektrochemie k vhodnému nastavení napětí, proudu, složení kyselin a doby leštění, nejen že povrch je jasný a hladký, čisticí účinek může také zlepšit odolnost proti korozi povrch, takže je to nejlepší způsob, jak povrch zesvětlit. Rostou samozřejmě i jeho náklady a technologie. Protože však elektrolytické leštění zvýrazní původní stav povrchu ocelové trubky, pokud jsou na povrchu ocelové trubky vážné škrábance, díry, vměstky strusky, precipitáty atd., může to způsobit poruchu elektrolýzy. Rozdíl od chemického leštění spočívá v tom, že ačkoli se také provádí v kyselém prostředí, nejen že nedojde ke korozi na hranicích zrn na povrchu ocelové trubky, ale lze také kontrolovat tloušťku filmu oxidu chrómu na povrchu. pro dosažení nejlepší odolnosti ocelové trubky proti korozi.
Čas odeslání: 23. ledna 2024