Existuje také mnoho způsobů zpracovánínerezové trubkové armatury. Mnohé z nich stále patří do kategorie mechanického zpracování, využívající lisování, kování, válcování, válcování, vyboulení, protahování, ohýbání a kombinované zpracování. Zpracování tvarovek trubek je organickou kombinací obrábění a tlakového zpracování kovů.
Zde je několik příkladů:
Metoda kování: K natažení konce nebo části trubky použijte kovací stroj, aby se zmenšil vnější průměr. Běžně používané pěchovací stroje zahrnují rotační, ojniční a válečkové typy.
Metoda lisování: Použijte kuželové jádro na razidle k rozšíření konce trubky na požadovanou velikost a tvar.
Válečková metoda: Umístěte jádro dovnitř trubky a zatlačte na vnější obvod válečkem pro zpracování kulatých hran.
Metoda válcování: obecně nevyžaduje trn a je vhodná pro vnitřní oblou hranu silnostěnných trubek.
Metoda tvarování ohýbáním: Existují tři běžně používané metody, jedna metoda se nazývá metoda protahování, druhá metoda se nazývá metoda ražení a třetí metoda je známější metoda válcování, která má 3-4 válce, dva pevné válce a jeden nastavovací váleček. Válečkem, nastavte pevnou vzdálenost válečku a hotová tvarovka se zakřiví. Tato metoda je široce používána. Pokud se vyrábí spirálové trubky, lze zakřivení zvětšit.
Metoda vyboulení: jedna je umístit gumu dovnitř trubky a stlačit ji úderem nahoře, aby se trubka vyboulila do tvaru; druhou metodou je hydraulické vyboulení, kdy se do středu trubky naplní kapalina a tlakem kapaliny se trubka vyboulí do požadovaného tvaru, většina našich běžně používaných vlnitých trubek se vyrábí právě touto metodou.
Stručně řečeno, potrubní tvarovky jsou široce používány a existují v mnoha typech.
Čas odeslání: 15. dubna 2024